食品、饮用天然矿泉水厂房洁净室检测

  食品、饮用天然矿泉水厂房检测  项目:  1)风量或风速测试  2)静压差测试  3)已安装过滤器检漏测试  4)密闭性测试  5)洁净度的检测  6)噪声  7)照度  8)温湿度  检测方法简介  引用标准GB50073-2013洁净厂房设计规范  1)风量或风速测试应符合下列规定:  1.1对于单向流洁净室,采用室截面平均风速和截面乘积的方法确定送风量,测点位于高效过滤器出风面约150m

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  食品、饮用天然矿泉水厂房检测

  项目:

  1)风量或风速测试

  2)静压差测试

  3)已安装过滤器检漏测试

  4)密闭性测试

  5)洁净度的检测

  6)噪声

  7)照度

  8)温湿度

  检测方法简介

  引用标准GB50073-2013洁净厂房设计规范

  1)风量或风速测试应符合下列规定:

  1.1对于单向流洁净室,采用室截面平均风速和截面乘积的方法确定送风量,测点位于高效过滤器出风面约150mm~300mm,垂直气流处的截面作为采样截面,截面上测点间距不宜大于0.6m,测点数不应少于4点,所有读数的算术平均值作为平均风速。

  1.2对于非单向流洁净室,采用风口或风管法确定送风量,可按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243规定的方法执行。

  2)静压差测试应符合下列规定:

  2.1静压差的测定应在洁净室(区)的风速、风量和送风均匀性检测合格后进行,并应在所有的门关闭时检测。

  2.2仪器宜采用各种微差压力计,仪表灵敏度应小于1.OPa。

  3)已安装高效过滤器检漏应符合下列规定:

  3.1检漏方法有光度计法和粒子计数器法。

  3.2在过滤器上风侧应引入测试用气溶胶,在过滤器下风侧用光度计或粒子计数器的等动力采样头放在距离被检过滤器表面50px~75px处,以5mm/s~15mm/s的扫描速度移动,并应注意安装交接处的扫描。

  4)密闭性测试应用于确认有无被污染的空气从相邻洁净室(区)或非洁净室(区)通过吊顶、隔墙等表面或门、窗渗漏入洁净室(区)。一般适用于1级至5级的洁净室(区)进行测试。采用光度计法和粒子计数器法进行测试。

  5)洁净度的检测应符合下列规定:

  5.1使用采样量大于1L/min的光学粒子计数器,在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力、粒子浓度适用范围和计数效率。仪器应有有效的标定合格证书。

  5.2最少采样点数应按下式计算:

  NL=A0.5

  式中:NL——最少采样点;

  A——洁净室或被控洁净区的面积(m2)。

  5.3采样点应均匀分布于洁净室或洁净区的整个面积内,并位于工作活动的高度,活动高度宜距地面0.8m;每个采样点的最小采样时间为1min。

  5.4每一采样点的每次采样量应至少为2L,采样量应按下式计算:

  式中:Vs——每个采样点的每次采样量,以L表示;当Vs很大时,可使用顺序采样法;

  Cn*m——被测洁净室空气洁净度等级的被测粒径的限值(pc/m3);

  20——在规定被测粒径粒子的空气洁净度等级限值时,可测到的粒子颗数(pc)。

  5.5当洁净室或洁净区仅有一个采样点时,则在该点应至少采样3次。

  引用标准 GB 50591-2010洁净室施工及验收规范

  6)噪声

  一般情况下可只检测A声级的噪声,必要时可采用带倍频程分析仪的声级仪,按中心频率63、125、250、500、1000、2000、4000、8000Hz的倍频程检测,测点附近1m内不应有反射物。声级计的最小刻度不宜低于0.2dB(A)。

  测点距地面高度1.1m。面积在15m2以下的洁净室,可只测室中心1点,15m2以上的洁净室除中心1点外,应再测对角4点,距侧墙各1m,测点朝向各角。

  当为混合流洁净室时,应分别测定单向流区域、非单向流区域的噪声。

  有条件是,宜测定空调净化系统停止运行后的本底噪声,室内噪声与本底噪声相差小于10dB(A)时,应对测点值进行修正:相差(6~9)dB(A)时减1dB(A),相差(4~5)dB(A)时减2dB(A),相差3dB(A)时减3dB(A),相差小于3dB(A)时测定值无效。


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